Технологія виробництва черепиці
Для виробництва керамічної черепиці використовується виключно 100%-й натуральний матеріал — глина. Сировина, відповідна для виробництва керамічної черепиці, повинна мати певний склад і властивості, які забезпечують якість кінцевого виробу.
Глиняна сировина
Глиняста сировина — продукт вивітрювання вивержених гірських порід. Безліч дрібних мінеральних частинок, що містяться в глині, забезпечує здатність при змішуванні з водою утворювати пластичне тісто, що зберігає при висиханні надану форму, а після випалення що набуває водостійкості і міцності каменя. Чим більше в глинястій сировині глинястих частинок, тим вище пластичність і повітряна усадка глин. Різне поєднання хімічного, мінералогічного і гранулометричного складу компонентів обумовлює різні властивості глинястої сировини. Глинясті частинки в більшості своїй складаються з вторинних мінералів і їх сумішей в різних поєднаннях. Глина по своєму хімічному складу — це комплексне з'єднання оксидів кремнію і оксидів алюмінію. Її червоно-цегляний колір пояснюється вмістом в глині оксидів заліза.
Видобуток сировини
З кар'єру, що знаходиться в безпосередній близькості із заводом, глина набирається екскаватором і за допомогою конвеєра поступає на склади сировини. Розробці кар'єру передують підготовчі роботи: геологічна розвідка зі встановленням характеру залягання, корисної товщі і запасів глин; очищення поверхні від рослин за рік-два до початку розробки; видалення порід, непридатних для виробництва.
Підготовка маси для виробництва керамічної черепиці
Кар'єрна глина в природному стані зазвичай непридатна для виготовлення керамічної черепиці. Тому проводиться її обробка з метою підготовки маси. На початку глина вилежується протягом певного часу, потім її піддають механічній обробці на колісному млині. Млин розбиває купи, щоб глина краще змішувалася з водою. В результаті перемішування виходить однорідна пластична маса.
Формування виробів
Отримана в результаті перемішування пластична маса за допомогою шнекового пристрою ущільнюється і видавлюється через отвори у формі плоскої стрічки. Ця стрічка ріжеться на пластини певного розміру і виду перетину. Так виникають різні види напівкруглої черепиці типу «Бобровка». При виробництві пресованої черепиці використовується револьверний прес, який за допомогою гіпсових штампів надає пластинам потрібну форму черепиці. Гіпсові штампи для пресування черепиці є сьогодні знаком найсучаснішої технології виробництва. Завдяки ним забезпечується висока якість форми і поверхні черепиці.
Сушка виробів
Перед випаленням вироби повинні бути обов'язково висушені щоб уникнути нерівномірної усадки, викривлень і розтріскування. Сушка проводиться в спеціальних камерах протягом декількох годинників при постійному контролі температури і вологості повітря.
Випалення виробів
Випалення — найважливіший і завершуючи процес у виробництві керамічних виробів. Цей процес можна розділити на три періоди: прогрів сирцю, власне випалення і регульоване охолоджування. При нагріві сирцю до 120oС віддаляється фізично зв'язана вода і керамічна маса стає непластичною. У температурному інтервалі від 450oС до 600oС відбувається відділення хімічно зв'язаної води, руйнування глинистих мінералів і глина переходить в аморфний стан. При подальшому підвищенні температури вигоряють органічні домішки і добавки, а керамічна маса безповоротно втрачає свої пластичні властивості. При 800oС починається підвищення міцності виробу, завдяки протіканню реакції в твердій фазі на межах поверхонь частин компонентів. В процесі нагріву зверху 1000oС легкоплавкі з'єднання керамічної маси і мінерали плавки створюють деяку кількість розплаву, який обволікає частинки, що не розплавилися, стягує їх, приводячи до ущільнення і усадки маси в цілому.
Після охолодження виробу набуває каменевидний стан, водостійкість і міцність. Випалення — дуже енергоємний технологічний процес, чим і обумовлена висока ціна вироблюваної продукції. Але, з іншого боку, висока вартість повністю відповідає якості цього елітного покрівельного матеріалу. Виробництво керамічної черепиці — практично повністю автоматизований процес, що дозволяє істотним чином збільшити продуктивність, а, головне, якість продукції.
Декоративна обробка поверхні керамічної черепиці
Основний колір керамічної черепиці - червоний-цегляний. Цей колір матеріалу додають оксиди заліза, що містяться в глині. Ніяких спеціальних барбників при цьому не використовується. Для поліпшення зовнішнього вигляду, а також додаткової водонепроникності, керамічну черепицю покривають декоративним шаром — глазур'ю або ангобом.
Глазур
Це склоподібне покриття, нанесене на виріб і закріплене випаленням. Сировинні суміші розмелюють в порошок і наносять на поверхню виробів перед випаленням. Глазур самий вищий спосіб обробки поверхні керамічної черепиці.
Ангоб
На сухий виріб наноситься тонкий шар кольорової глини, створюючої кольорове покриття з матовою поверхнею. По своїх властивостях ангоб має ті ж характеристики, що і основна черепиця. Відмітнною особливістю цієї колірної обробки керамічної черепиці є кольоростійкість.
Інформація з офіційного сайта tondach.(www.tondach.biz)